Характеристика материала 45
Марка |
45 |
Заменитель |
40Х, 50, 50Г2 |
Классификация |
Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение |
вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Виды поставки материала 45
B03 - Обработка металлов давлением. Поковки |
ГОСТ 8479-70; |
В22 - Сортовой и фасонный прокат |
ГОСТ 5422-73; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8319.0-75; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 8320.0-83; ГОСТ 2590-2006; |
В23 - Листы и полосы |
ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006; |
В24 - Ленты |
ГОСТ 3560-73; |
В32 - Сортовой и фасонный прокат |
ГОСТ 8560-78; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; |
В33 - Листы и полосы |
ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1577-93; |
В34 - Ленты |
ГОСТ 2284-79; |
В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним |
ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 21729-76; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; |
В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая |
ГОСТ 1526-81; ГОСТ 5663-79; ГОСТ 792-67; |
В72 - Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
ГОСТ 9389-75; ГОСТ 9850-72; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 3110-74; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 9161-85; ГОСТ 26366-84; |
В76 - Сетки металлические |
ГОСТ 3306-88; ГОСТ 51568-99; |
Химический состав в % материала 45
ГОСТ 105 -88
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.42 - 0.5 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.25 |
до 0.3 |
до 0.08 |
Температура критических точек материала 45
Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 863, Ar3(Arcm) = 840, Ar1 = 685 |
Технологические свойства материала 45
Свариваемость: |
трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 45
Сортамент |
Размер |
Напр. |
σв |
σТ |
δ5 |
ψ |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы, ГОСТ 8731-87 |
|
|
588 |
323 |
14 |
|
|
|
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 |
|
|
590 |
|
|
40 |
|
Отжиг |
Прокат, ГОСТ 1050-88 |
до 80 |
|
600 |
355 |
16 |
40 |
|
Нормализация |
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 |
|
|
640 |
|
6 |
30 |
|
|
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 |
|
|
540 |
|
13 |
40 |
|
|
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 |
|
|
440-690 |
|
14 |
|
|
|
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 |
|
|
690-1030 |
|
|
|
|
|
Полоса, ГОСТ 1577-93 |
6 - 60 |
|
600 |
355 |
16 |
40 |
|
Нормализация |
Твердость материала 45
Твердость 45, Трубы ГОСТ 8731-87 |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость 45, Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 229 МПа |
Твердость 45, Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость 45, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость 45, Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88 |
HB 10 -1 = 197 МПа |
Физические свойства материала 45
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
λ |
ρ |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2 |
|
|
7826 |
|
|
100 |
2.01 |
11.9 |
48 |
7799 |
473 |
|
200 |
1.93 |
12.7 |
47 |
7769 |
494 |
|
300 |
1.9 |
13.4 |
44 |
7735 |
515 |
|
400 |
1.72 |
14.1 |
41 |
7698 |
536 |
|
500 |
|
14.6 |
39 |
7662 |
583 |
|
600 |
|
14.9 |
36 |
7625 |
578 |
|
700 |
|
15.2 |
31 |
7587 |
611 |
|
800 |
|
|
27 |
7595 |
720 |
|
900 |
|
|
26 |
|
708 |
|
Зарубежные аналоги материала 45
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Австралия |
Швейцария |
Юж.Корея |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
ONORM |
AS |
SNV |
KS |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства
σв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
ψ – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º - T ), [1/Град]
λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ – Плотность материала, [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º - T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений |
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |