Сталь 30

Нелегированная сталь 30 относится к классу специальных конструкционных сплавов средней прочности. Металл востребован в производстве деталей и запчастей, не предполагающих высокой нагрузки. Широко применяется в энергетике, машиностроении и промышленности, на нефтеперерабатывающих и сельскохозяйственных предприятиях.

Характеристики

Химический состав, определяющий свойства марки Ст 30, предусматривается нормами ГОСТ 1050-88. Выплавка стали осуществляется в конвертерах либо электродуговых печах. Для повышения параметров прочности и пластичности сталь подвергают дополнительной термической обработке с последующим охлаждением в солевой ванне или масле.

Основная структура марки отображается в наименовании сплава.

Составляющая аббревиатуры	Расшифровка
Ст	Сталь
30	Массовая доля углерода в сплаве до 0,3%

Дополнительными компонентами состава выступают низкие содержания магния, кремния, никеля, свинца. Структура обуславливает подверженность металла коррозии. Детали и запчасти из Ст 30 не рекомендуются к эксплуатации в условиях влажности, кислотного или щелочного воздействия.

К свойствам марки относятся:

средняя твердость и прочность;
отсутствие отпускной хрупкости;
средняя подверженность резке.

Металл характеризуется ограничениями в сварке. Допускается сваривание ручным или электрошлаковым способами с предварительным нагревом. Для повышения надежности швов после сварки потребуется выполнение термообработки.

Применение

Доступный по цене сортамент стали 30 включает прутки, листы, проволоку, ленты. Металлопрокат применяется в производстве запчастей машиностроения – валов, тяг, цилиндров, лопастей. В нефтеперерабатывающей отрасли металл используется для изготовления крепежа, запорной арматуры, решеток теплообменников. Проволочный материал востребован в изготовлении велосипедных спиц.

Характеристика материала 30

Марка	30
Заменитель	25, 35
Классификация	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение	тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Виды поставки материала 30

B03 - Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 8479-70;
В05 - Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	ГОСТ 10543-98;
В22 - Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71;
В23 - Листы и полосы	ГОСТ 82-70; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006;
В24 - Ленты	ГОСТ 3560-73;
В32 - Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 1050-88;
В33 - Листы и полосы	ГОСТ 4405-75; ГОСТ 4041-71; ГОСТ 1577-93;
В34 - Ленты	ГОСТ 2284-79; ГОСТ 10234-77;
В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 24950-81; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 3262-75;
В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ 5663-79; ГОСТ 1526-81; ГОСТ 792-67;
В72 - Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ 9850-72; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 17305-91; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 9389-75;

Химический состав в % материала 30

ГОСТ 1050-88

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.27 - 0.35	0.17 - 0.37	0.5 - 0.8	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98

Температура критических точек материала 30

A_c1 = 730 , A_c3(A_cm) = 820 , A_r3(Ar_cm) = 796 , A_r1 = 680 , Mn = 380

Технологические свойства материала 30

Свариваемость	ограниченно свариваемая
Флокеночувствительность	не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна

Механические свойства при Т=20^oС материала 30

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71	4 - 14		430-590		24
Прокат, ГОСТ 1050-88	до 80		490	295	21	50		Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88			560		7	35
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88			440		17	45
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79			390-640		16
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79			640-930

Твердость материала 30

Твердость 30, Лист термообработ. ГОСТ 4041-71	HB 10^-1 = 149 МПа
Твердость 30, Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 229 МПа
Твердость 30, Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 179 МПа
Твердость 30, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 179 МПа

Физические свойства материала 30

T	E 10^-5	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2		52	7850
100	1.96	12.1	51		470
200	1.91	12.9	49		483
300	1.85	13.6	46		546
400		14.2	43		563
500		14.7	39		764
600	1.64	15	36
700		15.2	32

Зарубежные аналоги материала 30

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Китай

Болгария

Польша

Румыния

Чехия

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

BDS

STAS

CSN

1030

G10300

M1031

1.0528

C30

C30E

Ck30

S28C

S30C

S33C

SWRCH30K

SWRCH33K

C30E

FR32

XC32

080M32

1.0528

1.1178

C30

C30E

C30

C30E

C30R

ML25Mn

ML30

30A

30rs

OLC30

12031

Обозначения:

Механические свойства

σ_в — Предел кратковременной прочности, [МПа]

σ_Т – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

δ₅ – Относительное удлинение при разрыве, [%]

ψ – Относительное сужение, [%]

KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]

HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства

T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E – Модуль упругости первого рода, [МПа]

α‎ – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º - T ), [1/Град]

λ‎ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

ρ – Плотность материала, [кг/м3]

C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º - T ), [Дж/(кг·град)]

R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость

без ограничений	сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг