Конструкционная сталь 38ХН3МФА относится к легированным сплавам повышенной прочности и устойчивости к нагрузкам. Жаропрочность металла обуславливает его применение в условиях высоких температур. Марка востребована в машиностроении, промышленности.
Свойства металлопроката зависят от химического состава сплава и особенностей обработки. Марка 38ХН3МФА выплавляется в электродуговых или мартеновских печах с соблюдением норм ГОСТ 4543-2016. Стоимость материала обусловлена массовой долей легирующих компонентов.
Структура сплава отображена в аббревиатуре 38ХН3МФА
|
Составляющая наименования марки |
Расшифровка |
|
38 |
Количество углерода до 0,38% |
|
Х |
Хром, до 1,5% |
|
Н3 |
Никель, массовая доля 3% |
|
М |
Молибден, не более 1,5% |
|
Ф |
Ванадий, до 1,5% |
|
А |
Высококачественный сплав с низким содержанием примесей |
Обработка металла предусматривает выполнение закалки путем подогрева сплава в масле при температуре 800 градусов Цельсия на протяжении 3-4 часов. Завершающим этапом осуществляется отпуск материала на воздухе при температурном режиме в 600 градусов.
Характеристики марки:
Сталь 38ХН3МФА не подлежит сварке, исключает применение в сварных конструкциях. Марка относится к категории металлов, трудных в резке. Нарезание выполняется в горячем состоянии.
Предлагаемый в продаже сортамент включает круги, полосы, листы, поковки. Сплав подходит для выполнения ответственных деталей, эксплуатируемых в условиях тяжелых нагрузок. Из материала изготавливают элементы турбин, компрессоров, генераторов.
Характеристика материала 38ХН3МФА
| Марка | 38ХН3МФА |
| Классификация | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение | Сталь хромоникельмолибденованадиевая. |
| Применение | Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости -40 °С |
Виды поставки материала 38ХН3МФА
| B03 - Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; |
| В32 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 14955-77; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; |
Химический состав в % материала 38ХН3МФА
ГОСТ 4543-71
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
| 0.33 - 0.4 | 0.17 - 0.37 | 0.25 - 0.5 | 3 - 3.5 | до 0.025 | до 0.025 | 1.2 - 1.5 | 0.35 - 0.45 | 0.1 - 0.18 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 38ХН3МФА
| Ac1 = 725, Ac3(Acm) = 775, Ar3(Arcm) = 300, Ar1 = 250, Mn = 260 |
Технологические свойства материала 38ХН3МФА
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20ºС материала 38ХН3МФА
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | ψ | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 25 | 1180 | 1080 | 12 | 50 | 780 | Закалка 850ºC, масло, Отпуск 600ºC, воздух |
Твердость материала 38ХН3МФА
| Твердость 38ХН3МФА после отжига, ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 269 МПа |
Физические свойства материала 38ХН3МФА
| T | E 10-5 | α 10 6 | λ | ρ | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.1 | 34 | 7900 | 300 | ||
| 100 | 2.03 | 12 | 34 | 496 | 321 | |
| 200 | 1.97 | 12.5 | 34 | 508 | 365 | |
| 300 | 1.9 | 12.9 | 33 | 525 | 437 | |
| 400 | 1.84 | 13.3 | 32 | 538 | 516 | |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 32 | 567 | 613 | |
| 600 | 1.7 | 13.8 | 30 | 601 | 750 | |
| 700 | 1.54 | 13.8 | 29 | 672 | 897 | |
| 800 | 1.37 | 10.7 | 28 | 697 | 1080 |
Зарубежные аналоги материала 38ХН3МФА
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| Германия | ||
| DIN,WNr | ||
|
Обозначения:
Механические свойства
σв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
ψ – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º - T ), [1/Град]
λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ – Плотность материала, [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º - T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая: сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая: для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
