Низколегированный сплав 09Г2С относится к высоко востребованным видам материалов в строительстве. Устойчивая к нагрузкам сталь применяется в возведении ответственных конструкций, трубопроводов, промышленных объектов. Способность металла переносить сложные температурные условия обуславливает длительную эксплуатацию сооружений.
Наличие в составе легирующего компонента марганца обеспечивает характеристики прочности, твердости, выносливости. Благодаря низкому содержанию углерода, сталь легко поддается сварке без предварительного нагрева поверхностей.
Расшифровка аббревиатуры сплава приведена в таблице.
|
Буквы и цифры |
Расшифровка |
|
09 |
углерод |
|
Г2 |
марганец (до 2%) |
|
С |
Кремний (до 1%) |
К свойствам 09Г2С относятся:
Среди недостатков сплава указывают подверженность коррозии. Для предупреждения ржавления поверхности металла покрывают гальваническими элементами.
В продаже сортамент 09Г2С представлен горячекатаными и холоднокатаными листами, сортовым и фасонным прокатом, комплектующими для трубопроводов. Металл широко применяется в строительстве, химической промышленности, автомобилестроении. Сплав служит основой в производстве швеллеров, несущих элементов, уголков ограждения.
Характеристика стали 09г2с
| Марка | 09г2с |
| Заменитель | 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С |
| Классификация | Сталь конструкционная для сварных конструкций |
| Применение | Сталь легированная кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345. Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением. |
Виды поставки стали 09Г2С
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8281-80; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 26020-83; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 21026-75; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 14635-93; ГОСТ 13229-78; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 8282-83; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 17066-94; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 5520-79; ГОСТ 82-70; |
| В33 - Листы и полосы | ГОСТ 19282-73; ГОСТ 10885-85; |
| В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 9567-75; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 30564-98; ГОСТ 30563-98; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 53383-2009; |
Химический состав в % стали 09Г2С
ГОСТ 19281 - 2014
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | V | N | Cu | As |
| до 0.12 | 0.5 - 0.8 | 1.3 - 1.7 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.03 | до 0.3 | до 0.12 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
| Примечание: Сталь должна быть раскислена Al=0.02-0.06%. Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 - 79, ГОСТ 19282-73 |
Температура критических точек стали 09Г2С
| Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 625 |
Технологические свойства стали 09Г2С
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС стали 09Г2С
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 430-490 | 265-345 | 21 | 590-640 | ||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 490 | 343 | 20 | |||||
| Сорт, Класс прочности 265, ГОСТ 19281-2014 | до 250 | 430 | 265 | 21 |
Физические свойства стали 09Г2С
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | ||||||
| 100 | 11.4 | |||||
| 200 | 12.2 | |||||
| 300 | 12.6 | |||||
| 400 | 13.2 | |||||
| 500 | 13.8 | |||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги стали 09Г2С
| Германия | Япония | Китай | Болгария | Венгрия | Румыния | |||||||
| DIN,WNr | JIS | GB | BDS | MSZ | STAS | |||||||
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства
σв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
ψ – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º - T ), [1/Град]
λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ – Плотность материала, [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º - T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая: сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая: для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
