Таблица плотности металлов - инструмент быстрого поиска необходимых показателей для расчетов характеристик сплавов. Информация применяется в подсчете веса требуемой длины металлопроката. Этими показателями металлического элемента пользуются физики при вычислении характеристик металлических изделий: массы, объема тела. Оперируя достоверными сведениями, получают расчеты для всех материалов.
Что означает: формула плотности металла, плотность кг м3, плотность г см3
Для оперирования справочными сведениями следует понимать значение плотности металла, какую играет роль в определении физических показателей и общих свойств материала. Характеристика указывает на количество атомов вещества, вмещаемая единицей объема.
Формула вычисления этого значения: p = m/V, где m - масса, V - объем тела.
Параметр измеряется кг м3 или г см3. Единицы системы измерения вынуждают ученых опираться на стандартизованные принятые показатели в кг м3. Самостоятельные расчеты выполняются с единицами измерения г см3.
Когда требуется переходить между системами вычисления, применяют соотношение перехода. Удобно запомнить следующее: 1 кг/м3= 1000 г/см3. Потребуется умножить полученные результаты на 1000, для переведения результатов из г/см3 в кг/м3; на 1/1000, чтобы перевести с кг/м3 в г/см3.
Зная требуемые характеристики, рассчитывают массу, объем и другие данные. Формула плотности указывает, что рассматриваемый параметр равен результату деления массы вещества на объем.
Подобным образом рассчитывают характеристики материала и сравнивают полученный результат с таблицей. По полученным данным выбирают материал с похожими характеристиками.
За действительное принимают наиболее близкое к табличному значение, соответствующее определенному типу материала.
Таблица плотности всех металлов
Для быстрого определения типа металла исследуемого объекта пользуются табличными сведениями. Справочник содержит показатели разных типом материалов. Эта информация применяется при расчете практических и физических характеристик сплавов.
Из таблицы берут значение плотности осмия или другого интересующего металла. В правых 2-х столбцах указаны минимальная и максимальная показатели. Из справочника видно, что осмий самый плотный материал. Металлопрокат и прочие изделия из металла с осмием приобретают повышенную прочность и массу готового объекта. Материал стоит дороже других, применяемых в строительстве веществ.
Меньшей плотностью обладает литий. Внедрение этого вещества в сплав уменьшает итоговую массу конструкции или сооружения. Использование более легких материалов позволяет снизить весовые параметры объектов, но следует учитывать другие характеристики вещества, способные влиять на прочность и долговечность строения.
Наименование группы
|
Наименование материала, марка
|
ρ
|
К
|
Чистые металлы
|
Металлы
|
Алюминий
|
2,7
|
0,34
|
Бериллий
|
1,84
|
0,23
|
Ванадий
|
6,5-7,1
|
0,83-0,90
|
Висмут
|
9,8
|
1,24
|
Вольфрам
|
19,3
|
2,45
|
Галлий
|
5,91
|
0,75
|
Гафний
|
13,09
|
1,66
|
Германий
|
5,33
|
0,68
|
Золото
|
19,32
|
2,45
|
Индий
|
7,36
|
0,93
|
Иридий
|
22,4
|
2,84
|
Кадмий
|
8,64
|
1,10
|
Кобальт
|
8,9
|
1,13
|
Кремний
|
2,55
|
0,32
|
Литий
|
0,53
|
0,07
|
Магний
|
1,74
|
0,22
|
Медь
|
8,94
|
1,14
|
Молибден
|
10,3
|
1,31
|
Марганец
|
7,2-7,4
|
0,91-0,94
|
Натрий
|
0,97
|
0,12
|
Никель
|
8,9
|
1,13
|
Олово
|
7,3
|
0,93
|
Палладий
|
12,0
|
1,52
|
Платина
|
21,2-21,5
|
2,69-2,73
|
Рений
|
21,0
|
2,67
|
Родий
|
12,48
|
1,58
|
Ртуть
|
13,6
|
1,73
|
Рубидий
|
1,52
|
0,19
|
Рутений
|
12,45
|
1,58
|
Свинец
|
11,37
|
1,44
|
Серебро
|
10,5
|
1,33
|
Талий
|
11,85
|
1,50
|
Тантал
|
16,6
|
2,11
|
Теллур
|
6,25
|
0,79
|
Титан
|
4,5
|
0,57
|
Хром
|
7,14
|
0,91
|
Цинк
|
7,13
|
0,91
|
Цирконий
|
6,53
|
0,82
|
Сплавы из цветных металлов
|
Алюминиевые сплавы
литейные
|
АЛ1
|
2,75
|
0,35
|
АЛ2
|
2,65
|
0,34
|
АЛ3
|
2,70
|
0,34
|
АЛ4
|
2,65
|
0,34
|
АЛ5
|
2,68
|
0,34
|
АЛ7
|
2,80
|
0,36
|
АЛ8
|
2,55
|
0,32
|
АЛ9 (АК7ч)
|
2,66
|
0,34
|
АЛ11 (АК7Ц9)
|
2,94
|
0,37
|
АЛ13 (АМг5К)
|
2,60
|
0,33
|
АЛ19 (АМ5)
|
2,78
|
0,35
|
АЛ21
|
2,83
|
0,36
|
АЛ22 (АМг11)
|
2,50
|
0,32
|
АЛ24 (АЦ4Мг)
|
2,74
|
0,35
|
АЛ25
|
2,72
|
0,35
|
Баббиты оловянные и
свинцовые
|
Б88
|
7,35
|
0,93
|
Б83
|
7,38
|
0,94
|
Б83С
|
7,40
|
0,94
|
БН
|
9,50
|
1,21
|
Б16
|
9,29
|
1,18
|
БС6
|
10,05
|
1,29
|
Бронзы безоловянные,
литейные
|
БрАмц9-2Л
|
7,6
|
0,97
|
БрАЖ9-4Л
|
7,6
|
0,97
|
БрАМЖ10-4-4Л
|
7,6
|
0,97
|
БрС30
|
9,4
|
1,19
|
Бронзы безоловянные,
обрабатываемые
давлением
|
БрА5
|
8,2
|
1,04
|
БрА7
|
7,8
|
0,99
|
БрАмц9-2
|
7,6
|
0,97
|
БрАЖ9-4
|
7,6
|
0,97
|
БрАЖМц10-3-1,5
|
7,5
|
0,95
|
БрАЖН10-4-4
|
7,5
|
0,95
|
БрБ2
|
8,2
|
1,04
|
БрБНТ1,7
|
8,2
|
1,04
|
БрБНТ1,9
|
8,2
|
1,04
|
БрКМц3-1
|
8,4
|
1,07
|
БрКН1-3
|
8,6
|
1,09
|
БрМц5
|
8,6
|
1,09
|
Бронзы оловянные
деформируемые
|
БрОФ8-0,3
|
8,6
|
1,09
|
БрОФ7-0,2
|
8,6
|
1,09
|
БрОФ6,5-0,4
|
8,7
|
1,11
|
БрОФ6,5-0,15
|
8,8
|
1,12
|
БрОФ4-0,25
|
8,9
|
1,13
|
БрОЦ4-3
|
8,8
|
1,12
|
БрОЦС4-4-2,5
|
8,9
|
1,13
|
БрОЦС4-4-4
|
9,1
|
1,16
|
Бронзы оловянные
литейные
|
БрО3Ц7С5Н1
|
8,84
|
1,12
|
БрО3Ц12С5
|
8,69
|
1,10
|
БрО5Ц5С5
|
8,84
|
1,12
|
БрО4Ц4С17
|
9,0
|
1,14
|
БрО4Ц7С5
|
8,70
|
1,10
|
Бронзы бериллиевые
|
БрБ2
|
8,2
|
1,04
|
БрБНТ1,9
|
8,2
|
1,04
|
БрБНТ1,7
|
8,2
|
1,04
|
Медно-
цинковые сплавы
(латуни)
литейные
|
ЛЦ16К4
|
8,3
|
1,05
|
ЛЦ14К3С3
|
8,6
|
1,09
|
ЛЦ23А6Ж3Мц2
|
8,5
|
1,08
|
ЛЦ30А3
|
8,5
|
1,08
|
ЛЦ38Мц2С2
|
8,5
|
1,08
|
ЛЦ40С
|
8,5
|
1,08
|
ЛС40д
|
8,5
|
1,08
|
ЛЦ37Мц2С2К
|
8,5
|
1,08
|
ЛЦ40Мц3Ж
|
8,5
|
1,08
|
Медно-
цинковые сплавы
(латуни),
обрабатываемые
давлением
|
Л96
|
8,85
|
1,12
|
Л90
|
8,78
|
1,12
|
Л85
|
8,75
|
1,11
|
Л80
|
8,66
|
1,10
|
Л70
|
8,61
|
1,09
|
Л68
|
8,60
|
1,09
|
Л63
|
8,44
|
1,07
|
Л60
|
8,40
|
1,07
|
ЛА77-2
|
8,60
|
1,09
|
ЛАЖ60-1-1
|
8,20
|
1,04
|
ЛАН59-3-2
|
8,40
|
1,07
|
ЛЖМц59-1-1
|
8,50
|
1,08
|
ЛН65-5
|
8,60
|
1,09
|
ЛМц58-2
|
8,40
|
1,07
|
ЛМцА57-3-1
|
8,10
|
1,03
|
Латунные прутки
прессованные и
тянутые
|
Л60, Л63
|
8,40
|
1,07
|
ЛС59-1
|
8,45
|
1,07
|
ЛЖС58-1-1
|
8,45
|
1,07
|
ЛС63-3, ЛМц58-2
|
8,50
|
1,08
|
ЛЖМц59-1-1
|
8,50
|
1,08
|
ЛАЖ60-1-1
|
8,20
|
1,04
|
Магниевые сплавы
литейные
|
Мл3
|
1,78
|
0,23
|
Мл4
|
1,83
|
0,23
|
Мл5
|
1,81
|
0,23
|
Мл6
|
1,76
|
0,22
|
Мл10
|
1,78
|
0,23
|
Мл11
|
1,80
|
0,23
|
Мл12
|
1,81
|
0,23
|
Магниевые сплавы
деформируемые
|
МА1
|
1,76
|
0,22
|
МА2
|
1,78
|
0,23
|
МА2-1
|
1,79
|
0,23
|
МА5
|
1,82
|
0,23
|
МА8
|
1,78
|
0,23
|
МА14
|
1,80
|
0,23
|
Медно-никелевые
сплавы,
обрабатываемые
давлением
|
Копель МНМц43-0,5
|
8,9
|
1,13
|
Константан МНМц40-1,5
|
8,9
|
1,13
|
Мельхиор МнЖМц30-1-1
|
8,9
|
1,13
|
Сплав МНЖ5-1
|
8,7
|
1,11
|
Мельхиор МН19
|
8,9
|
1,13
|
Сплав ТБ МН16
|
9,02
|
1,15
|
Нейзильбер МНЦ15-20
|
8,7
|
1,11
|
Куниаль А МНА13-3
|
8,5
|
1,08
|
Куниаль Б МНА6-1,5
|
8,7
|
1,11
|
Манганин МНМц3-12
|
8,4
|
1,07
|
Никелевые сплавы
|
НК 0,2
|
8,9
|
1,13
|
НМц2,5
|
8,9
|
1,13
|
НМц5
|
8,8
|
1,12
|
Алюмель НМцАК2-2-1
|
8,5
|
1,08
|
Хромель Т НХ9,5
|
8,7
|
1,11
|
Монель НМЖМц28-2,5-1,5
|
8,8
|
1,12
|
Цинковые сплавы
антифрикционные
|
ЦАМ 9-1,5Л
|
6,2
|
0,79
|
ЦАМ 9-1,5
|
6,2
|
0,79
|
ЦАМ 10-5Л
|
6,3
|
0,80
|
ЦАМ 10-5
|
6,3
|
0,80
|
Сталь, стружка, чугун
|
Нержавеющая
сталь
|
04Х18Н10
|
7,90
|
1,00
|
08Х13
|
7,70
|
0,98
|
08Х17Т
|
7,70
|
0,98
|
08Х20Н14С2
|
7,70
|
0,98
|
08Х18Н10
|
7,90
|
1,00
|
08Х18Н10Т
|
7,90
|
1,00
|
08Х18Н12Т
|
7,95
|
1,01
|
08Х17Н15М3Т
|
8,10
|
1,03
|
08Х22Н6Т
|
7,60
|
0,97
|
08Х18Н12Б
|
7,90
|
1,00
|
10Х17Н13М2Т
|
8,00
|
1,02
|
10Х23Н18
|
7,95
|
1,01
|
12Х13
|
7,70
|
0,98
|
12Х17
|
7,70
|
0,98
|
12Х18Н10Т
|
7,90
|
1,01
|
12Х18Н12Т
|
7,90
|
1,00
|
12Х18Н9
|
7,90
|
1,00
|
15Х25Т
|
7,60
|
0,97
|
Сталь конструкционная
|
Сталь конструкционная
|
7,85
|
1,0
|
Стальное литье
|
Стальное литьё
|
7,80
|
0,99
|
Сталь быстрорежущая с содержанием вольфрама, %
|
5
|
8,10
|
1,03
|
10
|
8,35
|
1,06
|
15
|
8,60
|
1,09
|
18
|
8,90
|
1,13
|
Стружка (т/м3)
|
алюминиевая мелкая дроблёная
|
0,70
|
|
стальная (мелкий вьюн)
|
0,55
|
|
стальная (крупный вьюн)
|
0,25
|
|
чугунная
|
2,00
|
|
Чугун
|
серый
|
7,0-7,2
|
0,89-0,91
|
ковкий и высокопрочный
|
7,2-7,4
|
0,91-0,94
|
антифрикционный
|
7,4-7,6
|
0,94-0,97
|