У компании Русал большие мощности и потенциал. В его подчинении 43 завода. Находятся они в 17 государствах на 5 континентах. Количество алюминиевых заводов 12 штук.
Контактные данные:
Начал работу завод в 1966 г. Компании принадлежит 4% объема всего выпускаемого алюминия в мире, и 30% российского рынка. Свое название предприятие получило от города Братска, поскольку находится в 15 км от него. В 2007 г. была сделана модернизация объекта. Это повысило его производительность. В 2008 г. был запущен новый литейный комплекс. Его мощность составила 100 тыс. тонн слитков в год.
Продукты, выпускаемые заводом, отвечают стандартам OHSAS:18001, ISO:14001, ISO:9001. С 2012 года на заводе реализуется экологический проект, создающий санитарно-защитную зону рядом. Это уменьшает неблагоприятную нагрузку на внешнюю среду. Отгрузка готовой продукции осуществляется посредством портов в Находке, Ванино, Владивостоке.
С января 2014 года место генерального директора занимает Коржов Олег Викторович. Это его не первая руководящая должность, поэтому имеющийся опыт помогает в развитии завода.
Контактные данные:
Завод носит сокращенное имя – КрАЗ. Являлся вторым по величине производимого алюминия в мире. На него приходится 27% рынка России и 1,6% мирового. Первые цеха начали работать в 1964 г. В 1993 г. начался процесс акционирования, из-за чего предприятие перешло во владение Быкова А. Но в 2000 г. его сменил Баранцев. Тогда же завод стал частью компании «Русский алюминий».
Мощности предприятия:
На предприятии идет модернизация. Программа называется «Экологический Содерберг». Уже в 2019 г., согласно ей, 94% электролизеров было переведено на данную технологию. Кроме этого, идет повышение эффективности в производстве анодной массы. На конец 2019 года идут экспериментальные работы производства инертного анода.
Контактные данные:
Завод – часть БЭМО, частного и государственного проекта. По финансам, это крупнейший инвестиционный объект в мире из сферы энергетической металлургии. К заводу относится и Богучанская ГЭС.
Уникальный объект, поскольку в планах снизить выброс вредных веществ до минимума. Это благодаря 4 установкам сухой газоочистки и электролизерами типа РА-300. Поэтому предприятие называют самым современным в России среди металлургических комбинатов. На заводе соблюдается стандарт ISO 14001.
Кроме собственного развития, завод вкладывает деньги в местную инфраструктуру. Поэтому в соседнем поселке идет активное строительство комфортных многоэтажных домов.
Контактные данные:
Объект начал работу в 1985 г. Именно в этот год предприятие выпустило первый алюминий. Но начальный камень в строительную площадку был заложен в 1971 г. По мощности уступает Красноярскому и Братскому заводу. На предприятие приходится 1% мирового рынка по выпуску алюминия. Находится рядом с Саяногорском, отсюда и название завода. Объект – один из крупных производителей сплавов, центр тестирования. Тут же находится площадка для изучения инноваций РУСАЛа.
С конвейера сходит:
Завод – поставщик продукции для предприятий в области строительства, автомобилестроения, электротехнической промышленности, транспортной сферы.
Контактные данные:
В 1962 г. заработал Иркутский завод. На объект электрическая энергия поступает с соседней ГЭС. Слияние с РУСАЛом состоялось в 2007 г. С того времени началась модернизация объекта. Было реализовано:
Было запущено высокотехнологичное производство катанки. Начался выпуск сплавов нового вида для строительной и транспортной промышленности. В каталоге вырабатываемых изделий есть свыше 30 видов катанки, 100 типов сплавов из алюминия.
Достижением завода считается сокращение вредных выбросов. Это было сделано благодаря проекту «ЭкоСодерберг», запущенному в 2015 г. Данное новшество поможет в результате понизить на 30% выброс загрязняющих веществ.
Контактные данные:
Строительство Тайшетского завода в 2007 году начал РУСАЛ. Объект считается одним из главных на территории России, и в частности Сибири. Также в планах сделать предприятие экологически чистым и безопасным для окружающей среды. Это станет возможным благодаря внедрению функции сухой очистки газов.
Хоть объект еще и молодой, но он уже очень перспективный. Мощности у него такие:
В Тайшетском заводе есть электролизеры модификации «Т» РА-400. Одно такое оборудование выпускает в сутки 3 тонны алюминия. Это мировой рекорд. Кроме развития мощностей предприятия, идет инвестирование в близлежащую инфраструктуру. Вводятся в эксплуатацию инженерные сети, ж/д станции, строительство дорог.
Контактные данные:
В истории новой России Хакасский алюминиевый завод – это первый крупный проект, реализованный в промышленной сфере. История его началась в 2006 г. Объект называют одним из экологичных и технологичных в мире.
Проектированием предприятия занимались российские специалисты. Были использованы в строительстве новейшие технологии. Мощности обеспечивают: 336 электролизера типа РА-300. Данный вид оборудования – разработка РУСАЛа, его инженерно-технологического отдела.
Завод имеет следующие объекты:
Кроме производств предприятию принадлежат местные объекты энергоснабжения и инфраструктуры. К сильным сторонам завода относится автоматизация процессов. Все производства работают по единому четко отлаженному алгоритму.
Строительного такого технологичного объекта обошлось в 750 млн долларов. В год мощность завода составляет 300 тыс. тонн металла. Предприятие построили в короткие сроки, что тоже стало рекордом. С первого дня работ до окончания первой очереди строительства прошло 25 месяцев. Подобных примеров в истории еще не было последние 20 лет.
Контактные данные:
В Мурманской области одним из старейших алюминиевых заводов является Кандалакшский. Его история началась в 1939 году. О начале строительных работ распорядился СССР, выпустив соответствующее постановление. Во время войны все было поставлено на паузу. Восстановление началось в 1949 г. А первый слиток алюминия получили уже в 1951 г.
И сейчас предприятию есть чем гордиться. 90% продукции принадлежат высшему сорту. В металле 99,85% – это чистый состав. Такое соотношение лучшее в России и за ее рубежом. Работает завод от электрической энергии Нивских ГЭС. В год выпускается алюминия в объеме 76 тыс. тонн.
Последняя крупная модернизация проводилась в 2014 г. В последнее время в Кандалакши предприятие считается крупнейшим работодателем. В штате трудится более 1 тыс. рабочих. Несмотря на свой большой возраст, объект остается значимым в регионе. Он вносит большой вклад в Мурманскую область.
Контактные данные:
В Тракторозаводском районе на севере Волгограда находится завод – седьмой по мощности в России. В 1997 году и 1998 объект был крупнейшим в России. Выпуск продукции был в то время рекордным.
История предприятия началась в 1950 г. Место строительства выбрали не случайно. По соседству находилась Волжская ГЭС. Она же стала источником недорогой электрической энергии. За 9 лет удалось ввести объект в эксплуатацию. И уже в 1959 г. был выпущен первый алюминий.
Мощности предприятия:
В 2003 г. выпуск продукции был равен 150 тыс. т. В год мощность составила 69 тыс. тонн электролизных продуктов. Обожженных анодов – 104 тыс. тонн; анодной массы – 150 тыс. тонн. Список выпускаемых товаров: пудры, слитки, гранулы, чушки, сплавы алюминия.
Контактные данные:
Уральский комплекс в период СССР был одним из крупнейших. Начал работу завод в 1939 г. В тот период предприятие было передовым и занимало 3 место по мощности. Тут стояли электролизеры, имеющие аноды самообжигающиеся. Электрическая энергия поступала на объект с Красногорской ТЭЦ. Уже в то время в штате состояло свыше 30 тыс. людей. Чтобы на предприятии работали только квалифицированные кадры, при заводе было открыто училище.
В 1939 году был выпущен первый алюминий. Уральский завод освоил производство по методу Байера. И это был первый такой случай в стране. Гордостью является то, что все было сделано усилиями отечественных специалистов.
Во время ВОВ Уральский завод остался единственным, который обеспечивал страну алюминием. За отличные показатели предприятие было отмечено наградами. После окончания войны выпуск продукции шел на авиационную промышленность, строительную сферу, оборонный комплекс, машиностроение.
В 1993 г. в процессе приватизации управление завода перешло компании Ренова. Затем последовало объединение акционерных капиталов. Уже в 2007 г. концерн стал частью компании Российский алюминий.
Контактные данные:
Богословский завод сокращенно называют БАЗ. Относится к предприятиям по выпуску цветной металлургии. Решение о строительстве объекта было принято в 1940 г. Согласно Постановлению, строительные работы начались 27 ноября.
В период Второй Мировой войны площадка предприятия послужила укрытием оборудованию с других объектов СССР. В 1945 году 9 мая был выпущен первый алюминий. В 1992 году предприятие не избежало приватизации. Поэтому оно преобразовалось в ОАО «Богославский алюминиевый завод». В 2001 г. предприятие стало частью концерна «СУАЛ». Еще через 6 лет, в 2007 г. объект снова претерпел изменения и слился с РУСАЛ. В 2013 году производство первичного алюминия было поставлено на паузу. Взамен ему завод сосредоточил усилия на выпуске порошковой металлургии. Было налажено производство глинозема.
В выпуске глинозема завод опережает аналогичные предприятия. Это дает ему возможность занимать 6 место. Выпускаемые продукты включают свыше 30 названий. Сюда входят:
Должность генерального директора занимает Казачков Владислав Валентинович.
История завода относится к 1942 году. Строительные работы начались в центральной Швеции, городе Сундсваль. Уже в 1960 г. было построено алюминиевое производство. В 1980-х гг. объект пережил глубокую модернизацию. С того времени производительность предприятия выросла в 10 раз и более. Это произошло только благодаря глубокой модернизации. Ее результатом стало повышение эффективности. Но это – без ущерба окружающей среде. Удалось повысить мощность с 2 тыс. до ста тысяч тонн ежегодно. И это – объем половины потребления продуктов на территории Швеции.
По итогам 2019 года общая мощность предприятия составляла 128 тыс. тонн. Коэффициент использования равнялся 94%. По данным, объект признан крупным промышленным заводом в Швеции. Также он единственный, кто занимается выпуском первичного алюминия. Отгрузка товара идет в страны Европы. Распределение: 50% продукта на рынок Швеции, 50% в иные государства. Штат предприятия – 340 рабочих. Выпускается Т-образная чушка, мелкая чушка, детали для автомобилей.