Синарский трубный завод

ОАО «Синарский трубный завод» — предприятие по производству горячекатаных, холоднодеформированных, двухслойных, электросварных труб из стали и чугуна с годовым оборотом до 600 000 тонн. ОАО «СинТЗ» является частью «Трубной Металлургической Компании». Она объединяет свыше двадцати предприятий в России, Казахстане. На внутреннем рынке на ее долю приходится 24 % рынка стальных и 63 % нарезных труб.

Завод снабжает нефтегазодобывающие, машиностроительные предприятия, коммунальные хозяйства трубным прокатом, соответствующим сертификатам EN ISO 9001/API Q1 международного образца. Это промышленно ориентированные стандарты. Они включают требования, относящиеся к продукции для нефтегазовой отрасли.

Завод ориентирован на нефтяной сортамент. «СинТЗ» — единственный в России по выпуску свертно-паяных труб для автомобильной отрасли. Предприятие получило заслуженное признание как производитель обсадных, бурильных труб с термохимической обработкой и комбинированных предохранителей для них.

Завод является градообразующим предприятием для Каменск-Уральского, уделяет большое внимание кадровой политике. На второе полугодие 2021 года штат превышает семь тысяч человек.

История создания и прогресса

Основанное в 1934 году предприятие подвергалось реконструкции. Сейчас завод располагается в северо-восточной части Каменск-Уральского и демонстрирует большие успехи в производственной деятельности. Только за 2021 год компания освоила технику изготовления хромосодержащих труб из стали 15Х5М и расширила парк оборудования. В эксплуатацию был введен термопластичный автомат для создания деталей, защищающих резьбу изделий нефтяного сортамента от ржавления и механических повреждений. Но о достижениях лучше в хронологической последовательности:

• 1934-1936 — открытие фасонно-литейного (22 000 тонн в год) и труболитейного цехов;
• 1941-1945 — полная реконструкция, перепрофилирование в мощное предприятие по изготовлению электросварных, катаных труб, пружин с термической обработкой. Запуск цеха по созданию тонкостенного трубного проката;
• 1961-1992 — старт работы нескольких цехов, включая трубоволочильный, трубопрокатный. Завод стал выпускать бесшовные горячедеформированные, углеродистые, самые длинные в мире десятиметровые чугунные трубы. Заработали станы ТПА-80 и ТПА-140. Компания была зарегистрирована как ОАО;
• 1998-2008 — сооружение передового участка с оборудованием OLIVOTTO Ferre для термообработки нефтяных труб. Завершился капитальный ремонт стана ТПА-140 (замена футеровки внутри кольцевой печи). Знаковое событие — 2002 год, завод стал частью ОАО «ТМК»;
• 2009-2016 — старт производства теплоизолированных лифтовых труб, запуск трубонарезных станков Emag USC 21-190, 21-260, начало производства обсадных изделий с резьбой премиальной категории, ввод в эксплуатацию токарного центра;
• 2018 — выпущена 35-миллионная по счету тонна труб. На заводе стали производить обсадные конструкции Q135 и Q125 с высокими требованиями по устойчивости к низким температурам. Это номенклатура для применения на Крайнем Севере.

Три года назад «СинТЗ» отметил 85 лет с момента основания. Сейчас предприятие уделяет много внимания и социальной сфере, содержит собственные профилакторий, базу отдыха, Дворец спорта и Дом культуры.

Руководство

Предприятие принадлежит ОАО «ТМК» и выступает ее главным активом. Владелец «ТМК» — Дмитрий Пумпянский.
Управляющий директор «СинТЗ» - Вячеслав Алексеевич Гагаринов. Он занимает эту должность уже пять лет. Председатель Совета директоров — Андрей Анатольевич Зимин.

Выпускаемая продукция

Увеличение выпуска трубного проката для воплощения амбициозных уральских проектов стало необходимостью на рубеже 30-40-х годов прошлого века. Появилась потребность в создании предприятия, выпускающего широкий сортамент труб для нефтегазового сектора. Это место занял завод «СинТЗ». К его ключевым видам продукции относятся трубы:

• бурильные с износостойкой наплавкой замков, внутренним полимерным покрытием для эксплуатации в сложных условиях — диаметром 50-127 мм;
• обсадные бесшовные с муфтами (стандартные и хладо-, сероводородо-, углекислотостойкие) — 114,3-168,3 мм в диаметре;
• насосно-компрессорные (тоже бесшовные) в стандартном и специальном (для месторождений с содержанием сероводорода и диоксида углерода в добываемой продукции) виде — 33,4-114,3 мм по диаметру;
• для нефтегазопроводов — 60,3-168,3 мм, толщина стенки 3,6-15,9 мм;
• холоднодеформированные (бесшовные, из жаропрочных, легированных сталей, с резьбой, для эксплуатации при низких температурах в условиях Крайнего Севера) — общего назначения с диаметром 10,2-76 мм;
• горячедеформированные — 33,4-168,3 по размеру, из стали марок 10,20, 35, 40, 15ХМ, 20Х.

Помимо перечисленных труб завод предлагает бесшовные котельные (для теплоэнергетических комплексов), крекинговые, подшипниковые и теплоизолированные трубы длиной до 11,7 метр. Диаметр труб — 19-66 мм с толщиной стенки 4-10 мм.

Ресурсно производственная база

Компания включает пять производственных помещений по выпуску основного сортамента для нефтегазовой, машиностроительной отраслей промышленности. Мощности предприятия распределяются по следующим цехам:

1. Т-1 — включает участки сдачи, по изготовлению лифтовых труб и предохранителей, финишной отделки. В распоряжении закалочная и отпускная печи, стан для калибровки, линии контроля Defectomat CP.
2. Трубопрокатный (третий) — включает участки проката и резки. Оснащен аппаратом ТПА-80 с обжимным, прошивным и редукционным станами. Второй цех включает ТПА-140 (обкатной, калибровочный станы), установки для ковки, пресс SMS-Meer, линии по изготовлению бурильных труб.
3. Трубоволочильный — выпускает подшипниковые трубы, включает стан ХПТ-55, волочильные аппараты усилием до 60 тонн, участки термообработки.

Цех Т-4 по изготовлению сортамента для нефтяной отрасли запустили в 1984-ом. В помещении функционируют базовые линии с машинами для обработки под высокотемпературным воздействием и резьбовой нарезки, участками по производству предохранительных элементов и муфт.

В работе производственной компании используют сырье с ГОКа «Евраз Качканарский». В Свердловской области разрабатывается Гусевогорское месторождение железных руд с ванадием для выплавки легированной стали. Производственная мощность ГОКа — 58 млн тонн сырья в год.

Финансы

На конец декабря 2021 год чистые активы компании составили 9,07 млрд руб., что на 14 % лучше результатов 2020-го. Выручка достигла 53,2 млрд рублей — увеличилась на 15 % в годовом эквиваленте, а чистая прибыль — 2,66 млрд (снижение на 13,4 % в сравнении с 2020-м).

Контактная информация

Юридический адрес: 623400, Свердловская область, Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1
Тел: 8 (3439) 36-30-04.

Официальный сайт https://sintz.tmk-group.ru