ОЗММ

АО «Оскольский завод металлургического машиностроения» (АО «ОЗММ») изготавливает порядка 800 видов деталей для разных отраслей промышленности. Продукцию заказывают отечественные предприятия, расположенные по всей территории России. Также компания экспортирует запчасти в страны СНГ, Болгарию, Германию, Францию, Италию.

Краткая история

АО «ОЗММ» находится в Старом Осколе (Белгородская область), год основания – 1979. А уже в 1982 г. на предприятии начали плавить сталь. Завод вместе со всей страной переживал мировые кризисы, санкции и пандемию, но сумел сохранить производство и рабочие места.

С 2011 г. компания вкладывает инвестиции в модернизацию оборудования с целью увеличения производственной мощности и снижения потребления ресурсов. На предприятии установили новое ковочное оснащение, 5 термический печей, смесители, формовочные машины, новые сушила. В 2018 г. организация подтвердила соответствие системы управления требованиям стандарта ISO 9001:2015.

В рамках модернизации в АО «ОЗММ» реализовали уникальный проект: построили мини-котельные для всех цехов. Для этого было выделено 35 млн. руб. Мини-котельные не требуют привлечения технических работников и снижают потребление газа до 1,320 млн. м3 в год. Все оборудование российского производства, монтаж работники завода выполняли своими силами.

Обзор компании

АО «ОЗММ» зарегистрировано в реестре 25 января 1994 г. Деятельность связана с механической обработкой металлических изделий. Дополнительно организация вправе заниматься еще 16 видами деятельности. Среди них – перевозка грузов, обработка лома и отходов цветных металлов, и др. Сырье для изготовления металлопроката - марганцовистые, высоколегированные и углеродистые марки стали.

В 2021 г. на предприятии работали 977 сотрудников, среднемесячная зарплата – 47,5 тыс. руб. Организация участвовала в системе государственных закупок в качестве поставщика на сумму 29,6 млн. руб. Долги по исполнительным производствам отсутствуют. Компания не продает акции.

Ежемесячно детали заказывают около 200 российских предприятий. Среди них - ПАО «Северсталь», ООО УК «Евраз Холдинг», ООО УК «Металлоинвест», АО «Уральская сталь», ОАО «Высокогорский ГОК», ПАО «Комбинат «Магнезит».

Международная сертификация IQNet

АО «ОЗММ» первым среди отечественных машиностроительных предприятий получило сертификат качества системы IQNet. Срок его действия – 3 года, ежегодные инспекции обязательны. Получив сертификат IQNet, предприятие сможет продавать детали заказчикам из разных стран мира, а доверие к ней повышается.

Международные аудиторы отмечают, что у них нет замечаний к работе завода. Получить такие результаты удалось благодаря полному вовлечению работников в достижение целей компании. Они научились смотреть на производство глазами и руководства, и при выполнении поставленных задач у них не возникает вопрос «Зачем мне надо то делать?».

Собственники и руководство

Размер уставного капитала – 276,5 млн. руб. Сведения об учредителях находятся у держателя реестра – ООО СР «РЕКОМ». Председатель Совета директоров – местный бизнесмен Олег Клюка.

Должность гендиректора с 13 августа 2021 г. занимает Александр Игнатов. Также он возглавляет еще одну организацию - ООО «ОПК «Адонис».

Лицензии

Металлургический завод имеет 4 лицензии:

• на медицинскую деятельность;
• на пользование недрами;
• на сбор, обработку, утилизацию отходов;
• на использование генерирующих источников ионизирующего излучения.

Номера лицензий:

• № Л041-01154-31/00316521 от 29.09.2017 г.;
• № БЕЛ 00864 ВЭ от 17.08.2017 г.;
• № (31)-3750-ТОУ от 14.06.2017 г.;
• № 31.БО.15.002.Л.000038.10.07 от 11.10.2007 г.

Финансовые результаты

Выручка компании в 2021 г. составила 1,75 млрд. руб. По объемам выручки АО «ОЗММ» занимает 4-е место в отрасли (в категории «Услуги металлообработки») и 161-е место в регионе.

По сравнению с 2020 г. выручка снизилась на 184 млн. руб. По итогам 2021 г. предприятие понесло убыток 80,4 млн. руб., хотя в предыдущем отчетном периоде оно вышло на прибыль в размере 3,2 млн. руб. Отметим, что с 2013 по 2019 г. организация стабильно работала в убыток. По итогам 2020 не выплачивались дивиденды.

Производственная система

Оборудование, установленное на заводе, выполняет ряд операций: от выплавки стали до механической обработки деталей. Применение новой литейной технологии позволило производить устойчивые к нагрузкам отливки. Сотрудники могут изготовить нестандартные детали по чертежам заказчиков.

Для подъезда к заводу подготовлены специальные пути, что позволит клиентам быстро и удобно забирать готовую продукцию. Для транспортировки используется автомобильный и железнодорожный транспорт. Предприятие может обрабатывать детали весом от 4 кг до 100 тонн, обеспечивая высокую точность и качество.

Литейный цех

Мощность – 35000 тонн литья в год. В цехе есть сталеплавильное и формовочное отделение. Здесь металл плавится в печах, а затем разливается в формы. Масса полуформ - до 15 тонн.

Для изготовления отливок применяются технологии, разработанные британской фирмой Borden. Они основаны на использовании холоднотвердеющих смесей

В цехе льют сталь Гадфильда, обладающую пластичностью и высоким сопротивлением к износу при жестких ударных нагрузках и давлении. Материал используется там, где невозможно применить другие виды стали. Из него делают стенки ковшей экскаваторов, конусы дробилок, корпусы мельниц.

Цех металлоконструкций

Металлоконструкции производятся из сортового и листового проката. На участке выполняются такие работы:

• гибка обечаек из листов;
• изготовление заготовок типа уголок.

Для придания прочности поверхностному слою запчастей применяется ручная и полуавтоматическая наплавка. Надежность сварочных швов проверяют ультразвуком.

Участок поковок

Масса штамповки – до 30 кг, поковки – до 20 тонн. Поковки могут отгружаться после термической обработки (если этого требуют клиенты). Термообработка проводится в нагревательных и термических печах. Ежегодно завод может выпускать до 25000 тонн поковок и штамповок.

Механосборочный цех

Размеры помещения – 167 × 192 м. Проектная мощность – 12000 тонн изделий в год. Цех выпускает около 300 видов сложных изделий.

Выполняемые операции:

• токарная обработка;
• лоботокарная обработка;
• токарно-карусельная обработка;
• зуборезная обработка;
• закалка токами высокой частоты;
• плазменно-механическая обработка.

Что выпускает завод

Полный каталог деталей размещен на сайте АО «ОЗММ». Компания продает готовую продукцию со склада и производит запчасти в соответствии с полученными от заказчиков характеристиками. От качества выпущенных на заводе деталей порой зависят целые производства, поэтому оно строго контролируется.

Завод выпускает запчасти для таких видов оборудования:

• горно-обогатительного;
• металлургического;
• шахтного.

Также производятся грузозахватные приспособления (грейферы, клещи), поковки круглого сечения, поковки с механической обработкой.

Готовые детали:

• брони конусных дробилок;
• плиты дробящие подвижные и неподвижные;
• запасные части мельниц;
• запасные части экскаваторов;
• бандажи;
• колеса, втулки, шестерни и др.

Прайс-лист можно запросить у менеджеров по продажам. Контакты для связи есть на сайте предприятия.

Конкуренты АО «ОЗММ»

• ООО «ВКМ» (Старый Оскол). Предприятие ремонтирует и формирует колесные пары железнодорожных подвижных составов.
• ООО «Алтек» (Старый Оскол). Выпускает порядка 9000 наименований разнообразных алюминиевых профилей.
• ООО «Плотавское» (Белгородская обл., Прохоровский р-н, с. Плота). Производит оборудование для свинокомплексов и ферм крупного рогатого скота.
• ООО «Ресурс» (Старый Оскол). Изготавливает и поставляет оборудование для предприятий горнодобывающей, металлургической, цементной и химической отраслей.

Контакты

Юридический адрес завода: г. Старый Оскол, пл-ка Машиностроительная (Юз П/р Промзона), зд. 14.

Почтовый индекс: 309517.

Телефон: +7(4725) 47-93-08

Email: ozmm@soskol.net

Официальный сайт: http://ozmm.com