Гильотина для рубки металла: ручная, гидравлическая, электромеханическая, пневматическая

Гильотина для рубки металла: ручная, гидравлическая, электромеханическая, пневматическая

Резка металлоизделий на гильотине – это прямолинейный метод раскроя стального листового металлопроката на рулоны, полосы и заготовки прямоугольной, квадратной формы.

Отходов при резке гильотиной практически нет (может оставаться незначительное количество мелкой стружки на ножах). Точность реза — 0,05-0,1 мм. Скорость работы — более 10 заготовок в 60 секунд (зависит от вида оборудования).

Путать такие технологии металлообработки, как рубка и резка, не стоит, ведь они имеют существенные отличия.

Рубка и резка металла

Стальные заготовки разрубаются путем ударного воздействия зубила (острого резца), которое расположено под небольшим углом или строго перпендикулярно по отношению к металлопрокату. Наклон рабочего инструмента контролируется мастером, так как представленный метод осуществляется вручную.

Ручной способ рубки знаком людям, работающим на производстве, частным мастерам, автовладельцам. Он применим в тех случаях, когда необходимо:

  • подогнать заготовку под нужный размер;
  • обработать кромки металлоизделия;
  • выровнять плоскую поверхность;
  • удалить образовавшиеся заусенцы;
  • сформировать кромки для дальнейшей сварки металлопроката;
  • отделить появившиеся окалины;
  • пробить отверстие в заготовке;
  • обрубить головки крепежных элементов (например, болтов).

Зубило имеет заточенный наконечник. Он позволяет разрубать металл, сделать в заготовке канавки, углубления, отверстия.

Изготавливается он из инструментальных сплавов или твердосплавных конструкционных пластин. Внешне выглядит как стальной брусок, на одной стороне которого есть режущая кромка. В зависимости от назначения различается по форме, ширине рабочей части и углу заточки.

Традиционно используются инструменты шириной 2-2,5 см. Режущая кромка бывает плоской или слегка закругленной. При работе со стальным сырьем острая часть зубила со временем тупится. Заточка режущего элемента выполняется с учетом необходимого угла. Для работы:

  • с бронзой и чугуном соблюдается параметр в 70 градусов;
  • обыкновенной сталью — в 60 градусов;
  • медью и латунью — в 45 градусов.

Аналогом зубила является крейцмейсель. Обычно его режущая часть не превышает 1 см, форма рабочей поверхности имеет каплевидную форму. Чаще используется для создания канавок и пазов на поверхности металлоизделия, в то время как зубило используется больше для сквозного прорубания проката.

При ручной рубке в качестве дополнительного инструмента выступает молоток. Для работы выбирается стандартный слесарный инструмент массой 0,4-0,8 кг и длиной ручки от 35 до 45 см.

Процесс рубки металла при помощи зубила состоит из следующих этапов:

  • заготовка укладывается на ровную и прочную поверхность или наковальню (чаще она зажимается в тисках);
  • делается линия разметки;
  • вертикально на место обрубания ставится зубило;
  • мастером наносятся легкие удары молотком по верхней части зубила, которое в процессе слегка сдвигается по линии разметки;
  • стальная заготовка переворачивается;
  • все действия повторяются с обратной стороны.

Но рубка может быть не только вертикальной, но и горизонтальной. В таком случае заготовка зажимается в тисках под углом в 35 градусов и меньше относительно стола. Такой метод позволяет обрубить лишнюю части листового проката, выступающую из тисков.

В качестве альтернативы в последнее время вместо зубила используются ручные ножницы по металлу. Но и в первом, и во втором случае кромка заготовки может иметь шероховатости, заусенцы, неровности.

А вот рубка металла на гильотине дает ровный срез. Но этот вид металлообработки уже больше относится не к рубке, а к резке. Заготовки разрезаются с использованием пиляще-режущего инструмента (ножниц, пил, автоматизированного современного оборудования). Это более современный способ, используемый преимущественно на малых и крупных предприятиях.

Как осуществляется резка металла на гильотине

Гильотина для резки металла – это станок, который оснащен статичным режущим элементом, расположенным внизу, а также верхним ножом (двигается по определенной траектории: дугообразной или только прямой — в зависимости от типа станка). Некоторые виды оснащаются дополнительным прессом, который позволяет зафиксировать заготовку на станине.

Характерная особенность таких установок заключается в косой ножевой балке, расположенной сверху. Это помогает ему постепенно перемещаться к линии среза во время давления на металлический листовой прокат.

Такой тип ножа влияет и на мощность механизма, который способен прорубить сталь толщиной вплоть до 20 мм одним ударом. Но рекомендуемыми параметрами заготовок для работы все же являются листы от 0,1 до 2,5 мм. При этом прочность металла может достигать 500 МПа.

Выпускаются ножи цельными. Изготавливают их преимущественно из марок стали У8А и У10А (после термической обработки должны иметь твердость в пределах 56-58 HRC), а также Х12, 4ХС, 6ХС, 5ХВ2С, Х12Ф1 (их твердость составляет 56-62 HRC).

Процесс рубки состоит из следующих этапов:

  • на рабочий стол подается заготовка. Делается это вручную или автоматически (в зависимости от вида станка);
  • стальной лист фиксируется для обеспечения высокого качества среза;
  • определяются размеры будущих лент или полос;
  • обозначаются места разрезов;
  • на уложенный металлопрокат опускается стальной нож, заточенный под оптимальным углом (в среднем от 86 до 89 градусов);
  • собственной массой или при помощи гидравлического, электромеханического привода он воздействует на заготовку с необходимым для резки усилием;
  • как только рассечение сделано, нож поднимается.

В промышленных условиях используется оборудование с длинными ножами, что повышает скорость реза, увеличивает производительность и позволяет рубить металлопрокат шириной больше 3 метров. На крупных предприятиях устанавливаются станки с гильотинными ножницами, которые способны рубить 6-метровый прокат.

Какой металл рубят на гильотине

Станок гильотина используется для раскроя холоднокатаного и горячекатаного металла. Рубить также можно:

  • оцинкованную сталь;
  • заготовки из нержавеющих сплавов;
  • композитные материалы;
  • гладкий и рифленый алюминий;
  • цветные виды металлов (медь, титан, латунь).

Как мы говорили выше, – толщина заготовок может быть в пределах 0,2-1,5 мм. Гильотина разрубает сталь прочностью до 400 МПа. В промышленных условиях стандартно рубятся заготовки длиной в 2 метра. На крупных предприятиях возможен раскрой листов длиной в 3-6 метров. Точность реза не превышает 0,1-0,2 мм.

Особенности оборудования

Стандартно гильотина для резки листового металла состоит:

  • из неподвижной станины (рабочего стола);
  • правой и левой стойки;
  • прижимной балочной части;
  • балки ножевого типа;
  • заднего упора;
  • кривошипа;
  • противорежущей пластины;
  • рычага подачи ножа (может быть ручным и автоматическим).

В зависимости от вида оборудования, эта комплектация может быть дополнена.

Гильотина для рубки металла бывает:

  • ручной. Используется в небольших мастерских. Заготовку разрубают два установленных ножа. Нижний зафиксирован в одном положении, а верхний двигается строго по вертикали вниз. Ручная гильотина не нуждается в настройке. Важно лишь установить оборудование на ровной поверхности и выставить ножи согласно заводским схемам. Разрезает сравнительно небольшие заготовки (ширина реза обычно не превышает 1200-1500 мм). Используется для стали толщиной до 0,5-0,7 мм. Популярные модели: Mazanek GR 2000, Schechtl HT 200, Q01-1.25x2000;
  • гидравлической. Они снабжаются приводной системой гидравлического типа. Делает как штучную, так и серийную обработку металлических листов. Гидравлическая гильотина работает с листовым прокатом толщиной до 2 см и длиной не более 6 метров. Ножи могут двигаться по прямой и дугообразной траектории. Контроль над их расположением осуществляется в ручном, автоматическом, а также полуавтоматическом режиме. Особенно популярны: Stalex HQ, Stalex THS, MelalMaster HCJ;

  • электромеханической. Применяется на крупных предприятиях, на которых важна высокая производительность и возможность раскроя толстого листового металлопроката. Нож работает благодаря кривошипно-шатунному механизму. Оборудование может комплектоваться ЧПУ. Это позволяет создавать шаблоны для производства больших партий заготовок в однотипном исполнении, увеличивать точность реза. Электромеханическая гильотина режет металл с сечением 4-8 мм. Нож делает до 60 ходов за одну минуту. Популярные модели: Fabtec Q11, RAS SMARTCUT, RAS PRIMECUT, SAY-MAK SRGM-H;

  • пневматической. Весь механизм работает на магистрали со сжатым воздухом. Производительность у этого вида оборудования выше, чем у гидравлического станка. Чаще гильотина пневматическая используется на предприятиях с крупносерийным выпуском металлоизделий. Нож разрезает металл толщиной в 12 мм и более. Особенно популярна модель станка TGSP.

Промышленные гильотины

Производительность и минимизация затрат по времени при рубке на гильотине играют главную роль при выборе оборудования для крупных предприятий. Поэтому в промышленных условиях в основном используется пневматическое, гидравлическое или электромеханическое оборудование. Крупные заготовители делают акцент на полной автоматизации процесса. Основная часть станков оснащается ЧПУ.

Из востребованных видов гильотин для резки металла выделим:

  • гидравлические установки MetalMaster;
  • электромеханические гильотины Stalex;
  • гидравлические ножницы Inanlar;
  • пневматические станки TGSP;
  • электромеханические ножницы TKS и др.

Гидравлические ножницы Inanlar

Сравнительная таблица всех видов гильотин, ГОСТы, виды брака

Тип гильотины

Толщина металлоизделия

Вид металлоизделия

Максимальная прочность металлической заготовки

Ширина листового проката

Количество ходов за 60 секунд

Наличие ЧПУ

Точность среза

Ручная

0,2 – 1,5 мм

Оцинкованный и профилированный лист, арматура, обычный листовой металлопрокат

400 МПа

0,1-2,5 м

от 2 до 5

-

0,05-0,1 мм

Гидравлическая

0,4 – 40 мм

Арматура, профнастил, сталь из алюминия, титана, оцинковки, нержавеющего и черного металла

500 МПа

1-3 м

от 8 до 20

+

0,05-0,1 мм

Электромеханическая

0,25 – 12 мм

Арматура, профнастил, сталь из алюминия, титана, оцинковки, нержавеющего и черного металла

500 МПа

1-3 м

от 1 до 60

+

0,05-0,1 мм

Пневматическая

0,2 – 12 мм

Арматура, профнастил, сталь из алюминия, титана, оцинковки, нержавеющего и черного металла

500 МПа

1-2,5 м

от 1 до 60

+

0,05-0,1 мм

Работа с гильотинным оборудованием контролируется ГОСТами 6282-88, 11647-75.

Из возможных видов брака выделим:

  • косой срез и серповидность (объясняется уводом ножевого полотна в сторону из-за слабого натяжения в раме);
  • образование острого края на металлоизделии. Причины: плохое качество заточки гильотинного ножа либо неверное расположение верхнего режущего элемента на станке;
  • выгнутость или закручивание. Такое может произойти по причине некачественного или неправильного зажима заготовки.

Преимущества резки на гильотине

  1. Быстрая окупаемость.
  2. Полная готовность заготовки к дальнейшей обработке после процесса рубки;
  3. Универсальность (можно работать с листовым прокатом из различных сплавов, включая холодно- и горячекатаную сталь, нержавейку, оцинковку).
  4. Экономичность. Рубка металла на гильотине дает минимальные потери исходного материала (не больше 10%). Этот метод позволяет разрезать листы практически без опилок и стружек.
  5. Качество среза. Кромка получается ровной, без заусенцев, заломов и сколов. Нож опускается строго перпендикулярно относительно заготовки.
  6. Отсутствие нагрева материала.

Применение

В промышленных условиях применяются и иные виды резки металла. Это может быть:

  • гидроабразивный метод. Точность реза – 0,1 мм, ширина реза – 0,8-1 мм, потеря материала минимальная (возможные допуски 0,1-0,3 мм);
  • ленточнопильная резка. Точность – 0,1 мм, ширина – около 1,5 мм, потеря материала минимальная (возможные допуски 0,1-0,3 мм);
  • лазерный способ раскроя. Точность – ±0,05 мм, ширина – 0,2-1 мм, потеря материала небольшая (возможные допуски 0,1 мм);
  • плазменная резка. Точность реза составляет ±0,1 – ±0,5 мм (в зависимости от вида материала), ширина реза – 2-7 мм, потеря материала относительно высокая (возможные допуски 0,2–0,5 мм).

Гильотинная резка используется преимущественно для создания стальных листов, лент и полос определенного размера.

Эти металлоизделия в дальнейшем используются в строительстве и в производстве деталей для автомобилей, рабочих машин, промышленных станков. Применяется полученная металлопродукция также в авиа-, судо-, вагоностроении.

Популярные статьи
Когда подорожает металлолом в 2022 году?
21695

Когда подорожает металлолом в 2022 году? Прогнозы, текущая ситуация, динамика цен на черный и цветной лом.

Цены на металл во втором полугодии 2022 года
18636

Цены на металл во втором полугодии 2022 года: прогнозы и мнения. Что ждет металлургических гигантов в России.

Особенности выбора арматуры
17328

Стальная арматура лишь на первый взгляд кажется простым изделием. На самом деле существует несколько технологических процессов производства арматурного проката.

ТОП-30 производителей металлочерепицы
15662

Металлочерепица является одним из лучших кровельных материалов. Мы составили рейтинг лучших производителей металлической черепицы по объему производства и продаж.

Падение цен на металл -50% летом 2022
10859

Снижение цен на металл в России 2022. Все предпосылки, текущая ситуация, прогнозы.

ТОП-30 арматурных заводов России
8071

На территории нашей страны десятки предприятий специализируются на выпуске стальной продукции. Представим список лучших арматурных заводов России.

Швеллер ГОСТ
7166

Швеллер, независимо от вида, изготавливается по ГОСТу. В контролирующих документах указывается сортамент, марки стали и допустимые отклонения от норм.

Когда подорожает металл в 2022 году?
7081

Подорожание металла в 2022 году остается спорным вопросом. У экспертов нет единого мнения. Закрываться или повышать цены - у металлургов нет выбора.

Что будет с ценами на металл в 2022 году
7034

Рост цен на металл влечёт за собой подорожание автомобилей, бытовой техники и других востребованных товаров.

ТОП-30 металлургических заводов России
6126

Металлургическая промышленность показывает большие темпы развития. Обуславливается это высоким спросом на стальное сырье. Учитывая объемы производства и численность работников, мы определили 30 лучших металлургических завода и комбината страны.

Вам будет интересно
Прогноз цен на металл в октябре 2022 года
265

Прогноз цен на металлы в октябре 2022 года. Какими будут цены на цветные и черные металлы в России и мире. Актуальная динамика и причины падения.

Падение цен на металл в октябре 2022 года
181

Цены на металлы в сентябре-октябре 2022 года продолжают снижаться. С чем это связано, прогнозы для российских металлургов.

Динамика цен на металлолом Октябрь 2022
811

Динамика цен на металлолом в сентябре-октябре 2022 года. Графики внутреннего и внешнего рынка, прогнозы и причины падения.

Динамика цен на металл в сентябре-октябре 2022 года
473

Динамика цен на металл в сентябре-октябре 2022 года в графиках. Актуальные цены и прогнозы на месяц.

Динамика цен на арматуру в октябре 2022 года
192

Динамика цен на арматуру в октябре 2022 года. Рост или падение, разберемся в причинах изменения стоимости металлопроката.

Лопата из рельсовой стали: инструмент и его виды
138

Лопаты из рельсовой стали, виды, особенности, марки. Как выбрать ручной инвентарь и правильно использовать его.

Белорусский металлургический завод
127

Белорусский металлургический завод: история, направления деятельности, особенности работы. Основные показатели.

Цены на цинк вторая половина 2022 и 2023 гг
243

Цены на цинк вторая половина 2022 и 2023 гг. Динамика и прогнозы, причины и факторы роста или падения цен.